在模切行业，你是否经常面临这样的困境？销售接单时无法准确承诺交期，生产部门抱怨排产混乱、物料不齐，仓库库存居高不下却仍频频缺料……这些看似独立的部门问题，实际上源于企业内部信息的“数据孤岛”。

点晴模切ERP系统（http://moqie.clicksun.cn）正是为模切行业解决这一核心痛点而生——它通过一体化数字平台，彻底打通销售、生产与仓储的壁垒，让数据流动起来，驱动企业做出更精准、更智慧的决策。

点晴ERP通过统一的数字平台，构建了贯穿业务始终的信息流：

销售与生产无缝衔接：销售订单一键同步，系统自动进行产能预判与交期模拟，给出科学承诺。订单变更实时传递，生产即时响应。

生产与仓储实时联动：生产计划直接生成精准的领料需求，仓库可提前备料。生产完工入库后，库存数据实时更新，为销售与发货提供准确依据。

全流程可视化追踪：从订单到成品，每个环节的状态、负责人、时间节点清晰可视，任何异常都能被迅速定位与处理。

一码多单位：支持kg/卷/m/㎡/片等多单位自动转换，完美匹配采购、入库、生产、报价、结算全流程差异化需求。

智能BOM：根据BOM清单系统智能识别可替用物料，合理安排生产计划，精确计算物料需求量，根据缺料情况直接形成申购单。

智能算料备料：一分钟即可完成数百张工单的自动统筹算料，通过多种用料规则设置，实现了仓库物料自动锁定订单、自动形成分切计划、多订单合单共用料、呆滞物料优先使用，可有效帮助PMC排产/备料/申购，极大降低呆滞料的产生。

智能分切：实现了分切料自动继承原始母料的基础属性，通过智能BOM的应用，实现 生产备料时系统自动推荐物料或可用替代料，有效降低呆滞料的产生。

订单全流程监控：移动扫码追溯覆盖从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程。

成本核算：精确计算每张订单的物料、人工、能耗、设备损耗等成本，让企业清楚掌握真实利润。

零代码开发平台：点晴零代码开发平台可以自行设计新增简单功能模块，点晴模切ERP通过结合零代码开发平台，企业可以通过点晴零代码开发平台根据自身的需求设计各种各样的模板，比如出货报告，品检报告、客户投诉、标签样式、报表等都可自行在零代码开发设计使用。

看板管理：利用看板来对生产阶段的各个程序进行可视化管理，动态显示当前车间的计划任务列表，指导车间人员进行生产,让生产的各道程序处理可控状态，并且可以让相关人员能在第一时间发现异常并解决问题。

点晴模切ERP管理系统（http://moqie.clicksun.cn）是模切企业实现精细化管理和数字化转型核心工具，通过整合生产，库存，采购等核心业务流程，实现数据共享与业务协同。联系电话：4001861886